En ajoutant une pression positive sur la base de la pression négative, avec de la colle spéciale, pour le traitement de la série PVC, sa forme de ligne et sa force d'adhérence sont incomparables avec les équipements à pression négative, en raison de sa haute pression, de sa basse température et de son temps de pression de film court, Il résout le problème de déformation lorsque l'équipement à pression négative traite des pièces (en particulier des pièces de grande surface) et réduit considérablement le degré de déformation des pièces.En utilisant le contrôle électronique avancé des nouveaux produits, grâce à l'ajustement, les procédures de traitement de l'entrée de la table, de l'élévation de la table, du chauffage, du vide, de la pression du film, du décapage du film et de l'abaissement de la table peuvent être automatiquement complétées.Il est principalement alimenté par la pression d'huile et l'air comprimé, il doit donc y avoir une pression d'air et un volume d'air suffisants.Le cadre est intégralement traité avec des plaques d'acier et la structure globale est raisonnable.Les deux établis peuvent être recyclés ou utilisés séparément.Le vide peut d'abord être ajusté à basse pression, puis à un revêtement par aspiration à haute pression, et la pression du film peut atteindre 0,4 MPa.Grâce à l'ajustement, le produit peut obtenir l'effet souhaité.
1. Allumez la presse à chaud, préchauffez la presse à chaud et vérifiez si la colleuse et la presse à chaud fonctionnent normalement.
2. Démarrez la colleuse pour préparer la colle à haute viscosité en proportion et versez-la dans le réservoir de colle de la colleuse.
3. Préparez les pièces du produit à coller et le placage correspondant, et balayez la poussière de la surface des pièces à coller avec des plumes de poulet.
4. Passez les pièces à coller à travers la roue en caoutchouc de la colleuse, de sorte que les pièces soient uniformément enduites de colle (utilisez de la colle pour les pièces trop grandes).
5. Étalez ensuite le placage sur la surface en caoutchouc des pièces et placez-le sur la plaque de pressage à chaud de la presse à chaud.
6. Réglez les paramètres de la presse à chaud (température, pression, temps de pressage à chaud).Une fois que chaque couche est remplie de pièces pressées, appuyez sur le bouton-poussoir avec les deux mains pour mettre sous pression.
7. Après le temps de pressage à chaud, la machine libère automatiquement la couche de pressage à chaud et retire les pièces pressées de la machine de pressage à chaud.
8. Placez les pièces retirées sur l'établi et révisez les pièces à côté des pièces.
9. Chaque composant doit être auto-inspecté, et après avoir réussi l'auto-inspection, il est placé sur la palette, marqué et transféré au processus suivant.
1. Le revêtement de placage doit être serré et lisse.L'épissure du revêtement de divers matériaux doit être serrée, lisse et se chevaucher.
2. L'épissure du placage doit être correcte en diagonale et l'angle doit être de 45 degrés.
3. Les coins endommagés doivent être réparés avec de la colle de réparation et la colle 502 ne doit pas être utilisée pour la réparation.
4. Notez le sens du grain et le patchwork.
1. Si la pièce pressée n'est pas remplie de la couche pressée à chaud, elle doit être remplie de plaques de même épaisseur et le pressage suspendu est interdit.Il ne devrait pas y avoir trop ou trop peu de planches.
2. Avant de quitter le travail, retirez l'excédent de colle sur la colleuse et nettoyez l'arbre de roue en caoutchouc de la colleuse.
3. Veillez à ne pas laisser les roues en caoutchouc vous pincer les mains lors du lavage de la colleuse.L'eau de lavage est versée dans l'unité de recyclage.
Heure de publication : 03 juin 2019