Menambahkan tekanan positif berdasarkan tekanan negatif, bersama dengan lem khusus, untuk pemrosesan seri PVC, bentuk garis dan gaya rekatnya tidak ada bandingannya dengan peralatan tekanan negatif, karena tekanan tinggi, suhu rendah, dan waktu tekanan film pendek, Ini memecahkan masalah deformasi ketika peralatan tekanan negatif memproses benda kerja (terutama benda kerja area besar), dan sangat mengurangi tingkat deformasi benda kerja.Menggunakan kontrol produk elektronik baru yang canggih, melalui penyesuaian, prosedur pemrosesan entri meja, peninggian meja, pemanasan, vakum, tekanan film, pengupasan film, dan penurunan meja dapat diselesaikan secara otomatis.Ini terutama ditenagai oleh tekanan oli dan udara terkompresi, jadi harus ada tekanan udara dan volume udara yang cukup.Rangka diproses secara integral dengan pelat baja, dan keseluruhan strukturnya masuk akal.Kedua meja kerja tersebut dapat didaur ulang atau digunakan secara terpisah.Vakum dapat disesuaikan dengan tekanan rendah terlebih dahulu, kemudian lapisan hisap tekanan tinggi, dan tekanan film dapat mencapai 0,4MPa.Melalui penyesuaian, produk dapat mencapai efek yang diinginkan.
1. Nyalakan power heat press, panaskan heat press, dan periksa apakah mesin pengeleman dan heat press berfungsi normal.
2. Nyalakan mesin pengeleman untuk menyiapkan lem dengan viskositas tinggi secara proporsional dan tuangkan ke dalam tangki lem mesin pengeleman.
3. Siapkan bagian produk yang akan ditempel dan veneer yang sesuai, dan bersihkan debu dari permukaan bagian yang akan ditempel dengan bulu ayam.
4. Lewati bagian yang akan ditempel melalui roda karet mesin pengeleman, agar bagian tersebut terlapisi lem secara merata (gunakan lem untuk bagian yang terlalu besar).
5. Kemudian sebarkan veneer pada permukaan karet bagian-bagian tersebut dan letakkan di atas pelat pengepres panas dari hot press.
6. Atur parameter hot press (suhu, tekanan, waktu hot press).Setelah setiap lapisan diisi dengan bagian yang ditekan, tekan tombol tekan dengan kedua tangan untuk memberi tekanan.
7. Setelah waktu pengepresan panas, mesin secara otomatis melepaskan lapisan pengepresan panas dan mengeluarkan bagian yang ditekan dari mesin pengepresan panas.
8. Letakkan bagian yang dilepas di meja kerja, dan bongkar bagian di samping bagian tersebut.
9. Setiap komponen harus diperiksa sendiri, dan setelah melewati pemeriksaan sendiri, ditempatkan di palet, diberi tanda dan dipindahkan ke proses selanjutnya.
1. Kelongsong veneer harus kencang dan halus.Penyambungan kelongsong dari berbagai bahan harus rapat, halus dan tumpang tindih.
2. Penyambungan veneer harus benar secara diagonal, dan sudutnya harus 45 derajat.
3. Sudut yang rusak harus diperbaiki dengan lem perbaikan, dan lem 502 tidak boleh digunakan untuk perbaikan.
4. Perhatikan arah serat dan kain perca.
1. Jika bagian yang dipres tidak diisi dengan lapisan yang dipres panas, maka harus diisi dengan pelat dengan ketebalan yang sama, dan pengepresan yang ditangguhkan dilarang.Papan tidak boleh terlalu banyak atau terlalu sedikit.
2. Sebelum meninggalkan pekerjaan, lepaskan lem berlebih pada mesin pengeleman dan bersihkan poros roda karet dari mesin pengeleman.
3. Berhati-hatilah agar roda karet tidak menjepit tangan Anda saat mencuci lem.Air cucian dituangkan ke unit daur ulang.
Waktu posting: Jun-03-2019